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2023

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做世界第一 抒家国情怀


       一个本科加两个技工能干什么?答:能创造出国际领先的水泵电机。三个“草根”人物用多久才能做到国际领先?答:8年。

当被问及中国制造能否赶德超日时,三利集团总工程师吕廷顺坦白地说,“很难,但一定能。”有多难,他没有直接回答,他只是用自己的时间来做了一个说明。从立项到研发成功历时8年,每天只睡4—5个小时,8年无休。为了核心零件——叶轮扭曲度问题,从图纸到开模,从流体力学到电焊技术,仅磨具一项就耗资5000多万,为了提高一个百分比的能效,耗资一亿元现金,“而且,还是在我们几乎魔怔的极限下才取得这个小概率事件”,吕廷顺作为总工淡淡说,他曾魔怔到大年初一梦游般走进实验室的程度。

理想是美好的,通向理想之路是残酷的,三利水泵研发的一组数字就能说明制造业升级之难:耗资1.2亿元,历时2900多天,每天工作16-18小时,水泵从立项到技术上国际领先,在这8年光阴里,吕廷顺的女儿也从小学二年级升到初三,一提起女儿,吕廷顺满心愧疚。

吕总工讲解了三个多小时,我们只记得几个术语——叶轮和腔体设计,还记得两个细节,为了保证零部件精度,加工车间温度一直在18℃到20℃之间,全年恒温。因为早晨和中午温差较大,能影响金属精度。为了保证螺栓力度精准,采用5000多元一把的扭力扳手,使多少力量,不是凭感觉,而是凭数据说话。

一个水泵能效提高一个百分比,有什么意义呢?吕总工说,全年至少为中国节约几百亿电费吧。但中国整个泵业能效跟国际差距在20%左右,具体折算到节约多少电费,也是个天文数字。

三利研发水泵纯属无心插柳,由于对世界泵业巨头的产品质量和服务态度不满,张明亮董事长不信邪,结果是一不小心干成了国际领先。本来三利是中国无负压供水的领军企业,转行到泵业和电机领域,照样干成领先。

董事长要求三利人耐得住寂寞,守得住繁华。都是人干的,外国人能干出来,我们为什么干不出来?外国人干不出来的,我们中国人也要干出来。这种家国情怀是中国制造不断超越的精神动力。